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蒸汽系统为什么要减压?

作者:泉舜流控 来源:泉舜流控 2024-07-03 浏览量:60
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蒸汽系统为什么要减压?

一、满足生产设备的压力需要

因为每一个用汽设备都有其最大允许工作压力,如果该工作压力比蒸汽供应压力要低,则需安装一台减压阀将供汽压力降低至最大允许工作压力。

二、蒸汽建议高压输送,低压使用

1、高压输送的优点:

(1)节约成本。输送同样质量的蒸汽流量,那么压力越高,蒸汽管道口径小,管道口径减小的同时,相关的其他费用越低,如:管道费用低,支撑费用少,热损失少,管道的保温费用降低,人工费用降低。

(2)蒸汽通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽。

(3)锅炉的蓄热能力增加,容易处理负载的变化,减少汽水共滕和携带的可能性。

2、低压使用的优点:

(1)压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热。压力越低,潜热越大。

(2)经过减压后的蒸汽具有更高的干燥度。

(3)低压使用,减少冷凝水所含的热量,减少二次蒸汽。冷凝水含有的是显热,压力越高,显热越大。

三、利用饱和蒸汽的特性

因为饱和蒸汽的物理性质是压力和温度一一对应。一般情况下,可以通过控制压力来间接控制温度,压力控制比较简单,可以提供精确的温度控制。比如在杀菌等工艺表面温度控制都会安装减压阀来控制压力,从而控制工艺设备的温度。

四、减压也是为了稳压

目前多数工厂均使用热电厂集中供应的蒸汽。因用汽单位数量增多,且各单位的生产时间可能都集中在白天,晚上很少使用,因此晚上一般压力都很高,达到峰值,这时必须减压才能满足工厂要求。即使白天,蒸汽压力降下来了,但是压力也是很不稳定,所以也需要通过减压阀来使压力稳定下来。

综上建议:蒸汽使用时用蒸汽减压阀来进行减压处理,基本上是由于蒸汽本身特点造成的,也有使用时需求所决定的。比如一些低压设备,一定要使用减压阀,将蒸汽压力减至设备需求的压力来运行,可以大大减少能耗。

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